Полуаутоматска биоразградива машина за једнократну употребу од папирних тањира и пулпе за обликовање, Dry-2017, истакнута слика

Машина за израду посуђа за једнократну употребу, полуаутоматска машина за обликовање пулпе од папирних тањира Dry-2017

Кратак опис:

Производна линија DYR-2017 састоји се од система за снабдевање суспензијом, система за напајање, система за обликовање, процеса инспекције и паковања и машине за једнократну употребу, биоразградиву папирну пулпу, калуп од шећерне трске, багасе, биљних влакана, тањира, чаша, посуда, кутија, послужавника.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Главна карактеристика

Једноставно руковање

Поуздан производни резултат

Пнеуматска и хидраулична двострука контрола, уштеда енергије и висока ефикасност.

Уређај за осигурање са два цилиндра

Висок квалитет, више од 95% стопе готовог производа

Детаљи производа

Полуаутоматска машина за израду биоразградивих машина за калуповање папирне пулпе од шећерне трске, посуђа, тањира, шоља, чинија, кутија и послужавника.

Главна машина за обликовање

Производни калуп

Машина за обрезивање

Спецификације производа

Аутоматски	полуаутоматски
Пројектовани капацитет	400-600 кг/дан
тип формирања	вакуумско усисавање
Материјал калупа:	Алуминијумска легура: 6061
Сировина:	пулпа од биљних влакана (било која папирна пулпа)
Метод сушења	загревање у калупу (електричним или уљним)
Снага помоћне опреме за сваку машину:	19,5 kW za svaku mašinu
Захтев за вакуум за сваку машину:	6м3/мин/сет
Потреба за ваздухом за сваку машину:	0,2 м3/мин/сет
Постпродајна услуга	Бесплатни резервни делови, видео техничка подршка, упутства за инсталацију, пуштање у рад
Место порекла	Град Сјамен, Кина
Готови производи:	Еколошки прихватљиво посуђе за једнократну употребу
Прихваћени тип плаћања	Акредитив, Т/Т
Прихваћена валута плаћања	Јуан, амерички долар

Инжењерски цртеж

Случај сарадње

Примена

Полуаутоматска машина за обликовање пулпе DRY-2017 се углавном примењује за једнократне тањире, чиније, послужавнике, кутије и друге предмете за угоститељство. Штеди енергију, трошкове и омогућава боље сечење ивица након процеса врућег пресовања.